酚醛树脂、聚甲醛

二、活塞导向环的用途及功能：

    活塞导向环是提高油缸工作稳定性、延长使用寿命、确保密封性能，解决了现有活塞导向环的斜切口处在液流的冲击下易出现错位，错位端直接作用于密封圈，严重影响密封圈使用寿命的问题，新型活塞导向环，导向环的环体上开有截断环体本身的切口，所述切口由两交叉呈“＞”形状的分支切口构成；两分支切口等长，且两分支切口的交叉点位于导向环横截面的中心；两分支切口的相交夹角为直角。本实用新型将斜切口改为“＞”形切口，导向环“＞”形切口处的环体两端呈一种插接结构，在液流的冲击下，不会出现错位现象，进而远比现有斜切口更能缓冲液流的直接冲击，能有效延长油缸、密封圈的使用寿命。

三、活塞导向环的使用位置：

    和鼓型圈或山型圈配套用在活塞上

四、活塞导向环的工作原理：

    保持活塞导向作用。

五、活塞导向环不当使用或者操作会造成哪些影响：

    1.腔体支撑材料选用不当，磨损腔体和活塞杆。

    2.摩擦副大小不合适，造成磨损。

    3.缸桶、活塞端部的螺纹导角不当磨损密封圈。

    4.密封件安装导角不合适磨损密封圈。

    5.腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件。

六、活塞导向环在运输、安装或者使用时注意事项：

    1.密封件安装方向的错误导致泄漏。

    2.安装时混入货管路内有异物，粉尘等进入密封腔引起泄漏

    3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏。

    4.密封杆表面有划痕引起泄漏。

    5.活塞杆不同心，变负荷引起泄漏。

七、活塞导向环常见故障、原因与排除方法：

   常见故障

    1. 摩擦副大小不合适，造成磨损；

    2. 缸桶、活塞端部的螺纹导角不当磨损密封圈；

    3. 密封件安装导角不合适磨损密封圈；

    4. 腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件。

   排除方法：

    更换密封。